Shandong Giant Special Management Industry wszechstronnie skonsolidował podstawowe zarządzanie bezpieczeństwem produkcji, aktywnie przeprowadził badanie „sprawdzania ukrytych zagrożeń, zapewniania bezpieczeństwa i promowania produkcji”, sformułował środki naprawcze, wzmocnił gwarancję sprzętu, poprawił kompleksowy poziom zarządzania i zapewnił stabilna i wydajna praca linii produkcyjnej.
Fabryka ściśle ujmuje zarządzanie usterkami sprzętu, budowę trójwymiarowego systemu ochrony sprzętu. Wdrożenie systemu kontroli wypadków, wdrożenie środków uporządkowanych w elementach kontroli cyklu, sporządzenie listy kontroli zgodnie z sformułowanym cyklem pomiaru, sprawdzenie realizacja miejsca, dla ukrytych niebezpieczeństw trudnej i długiej naprawy, powołać grupę badawczą, aby zapewnić wdrożenie odpowiednich środków. Sformułuj tabelę podsumowującą, aby koordynować rozwiązywanie problemów dla każdej linii produkcyjnej, wyjaśnić osobę odpowiedzialną, okres rozwiązania i wymagania dotyczące raportów, ułatwiają ciągłe promowanie pracy i kontroli procesów oraz sporządzanie cotygodniowych podsumowań i raportów. Ciągle ulepszaj zarządzanie orientacją sprzętu, ilościowo, dokładnie i z wyprzedzeniem, uchwyć stan sprzętu oraz zapobiegaj i eliminuj ukryte zagrożenia sprzętowe w osiągnięcie.
Zakład wzmacnia zarządzanie mediami energetycznymi, ściśle monitoruje niebezpieczne źródła i wdraża system badania ukrytych zagrożeń. Wzmocnić inspekcje rurociągów napowietrznych, comiesięczne punkty kontroli obejmują wszystkie napowietrzne rurociągi średnie i założyć księgę rachunkową dla kluczowych rurociągów średnich, aby zapewnić skuteczne i efektywne mocowanie punktów pomiarowych. Ewidencja zaopatrzenia w wodę i ewidencja drenażowa oraz cykl inspekcji punktu uszczelnienia gazowego i wodnego całego zakładu i kanalizacji pod ujednoliconą kontrolą i standaryzacją zarządzania, kontakt z niebezpiecznymi źródłami, takimi jak piec grzewczy i garnek cynkowy, znajdź niebezpieczne zachowania i niebezpieczne stany oraz zapewnij bezpieczną produkcję w podwójnych rurach. Zoptymalizuj plan zatrzymania nośnika energii, uporządkuj plan zatrzymania kluczowego gazu, azotu, wodoru, krążącej wody i pary oraz popraw funkcjonalność i bezpieczeństwo planu .
Fabryka ustanowiła profesjonalny zespół inspekcyjny komisji bezpieczeństwa i ściśle wdraża system odpowiedzialności za bezpieczeństwo na wszystkich poziomach. Organizuj grupy zawodowe, aby co miesiąc zgłaszać nadzór nad bezpieczeństwem pracy, badać widoczne problemy i zgłaszać postępy w naprawie ukryte zagrożenia. Ostatnio połączenie urządzeń ukrytych zagrożeń z sezonową inspekcją bezpieczeństwa, koncentrujące się na badaniu blokowania szafy rozdzielczej, transformatora wysokiego napięcia, tunelu kablowego wysokiego napięcia i innych obszarów, wymagające od operatorów zasilania i dystrybucji ścisłego odwrócenia działania przełącznika i zatrzymaj bilet transmisji zgodnie ze specyfikacjami, aby zapewnić bezpieczną pracę systemu wysokiego napięcia. W styczniu profesjonalny zespół inspekcji sprzętu i obiektów skontrolował w sumie 30 ukrytych zagrożeń, a wszystkie naprawy zostały zakończone.
Czas publikacji: 04.03.-2022
